В современной жизни салфетки (салфетки) стали незаменимым предметом в домах, ресторанах и общественных местах. С ростом рыночного спроса компании предъявляют более высокие требования к эффективности производства и качеству продукции. Традиционное оборудование для производства салфеток часто не может удовлетворить требования современной продукции к эффективности и точности, что делает интеллектуальное обновление неизбежной тенденцией в отрасли. В частности, внедрение интеллектуальных систем управления ПЛК значительно повысило точность, автоматизацию и стабильность машин для производства бумажных салфеток.

ПЛК (программируемые логические контроллеры), как основные устройства управления в промышленной автоматизации, обеспечивают высокую стабильность, быстрое реагирование и широкие возможности программирования. В производстве машин для производства бумажных салфеток ПЛК в основном выполняют следующие ключевые функции:

• Точное управление производственным процессом

  В машинах для производства бумажных салфеток подача бумаги, складывание, тиснение и резка требуют высокосинхронизированных операций. Отслеживая положение и скорость каждого привода в режиме реального времени, ПЛК обеспечивает точное управление производственной линией, обеспечивая постоянный размер бумаги и аккуратные складки, а также избегая колебаний качества продукции, вызванных ручными ошибками.

• Автоматическая настройка параметров производства

  Разные размеры салфеток требуют разных параметров оборудования, таких как способ складывания, толщина бумаги и длина резки. Система ПЛК автоматически регулирует рабочее состояние оборудования на основе заданных производственных параметров, позволяя одной машине выполнять несколько задач, повышая гибкость производства и уменьшая ручное вмешательство.

• Сбор данных и мониторинг в реальном времени

  ПЛК собирает данные о производстве в реальном времени, включая скорость производства, натяжение бумаги и точность складывания, и отображает их оператору через человеко-машинный интерфейс (HMI). Это не только позволяет операторам постоянно контролировать состояние производства, но и обеспечивает поддержку данных для обслуживания оборудования и оптимизации производства.

• Диагностика неисправностей и защита

  Высокоскоростная работа может привести к таким проблемам, как замятие бумаги, перегрузка двигателя или отклонения при складывании. Система ПЛК может оперативно обнаруживать аномальные сигналы, автоматически останавливать оборудование и отображать информацию о неисправностях, избегая производственных потерь и повреждения оборудования, а также повышая безопасность производства.

Внедрение интеллектуальной системы управления ПЛК значительно повысило точность производства машины для производства бумажных салфеток. Точно контролируя натяжение бумаги и ритм складывания, допуски размеров продукции можно контролировать в пределах миллиметров, а текстура бумаги и рисунок тиснения становятся более однородными. Кроме того, система ПЛК работает совместно с серводвигателями, датчиками и пневматическими приводами для достижения высокоточного складывания, резки и штабелирования, улучшая эстетику и пользовательский опыт конечного продукта.